Klassificering af minemaskiner

Klassificering af minemaskiner
Knusningsudstyr
Knusningsudstyr er det mekaniske udstyr, der bruges til at knuse mineraler.
Knusningsoperationer er ofte opdelt i grov knusning, medium knusning og fin knusning i henhold til størrelsen af ​​tilførsel og udledning af partikelstørrelse.Almindeligvis brugt sand- og stenudstyr er kæbeknuser, slagknuser, slagknuser, sammensat knuser, enkeltsektions hammerknuser, lodret knuser, roterende knuser, kegleknuser, rulleknuser, dobbeltvalseknuser, to i én knuser, en formknuser og så på.
Ifølge den knusende tilstand, mekanisk struktur egenskaber (handling princip) til at opdele, generelt opdelt i seks kategorier.
(1) Kæbeknuser (tigermund).Knusning sker ved, at den bevægelige kæbeplade periodisk presser til den faste kæbeplade, som vil blive fastspændt i malmblokken, der knuser.
(2) kegleknuser.Malmblokken er mellem de indre og ydre kegler, den ydre kegle er fikseret, og den indre kegle svinger excentrisk for at knuse eller knække malmblokken, der er klemt ind imellem dem.
(3) rulleknuser.Malmblok i to modsatte rotation af den runde rullerevne, hovedsageligt ved kontinuerlig knusning, men også med slibning og afisolering, tandvalseoverflade og knusningshandling.
(4) Slagknuser.Blokkene knuses ved påvirkningen af ​​de hurtigt drejende bevægelige dele.Tilhører denne kategori kan opdeles i: hammerknuser;Cage knuser;Slagknuser.
(5) Slibemaskine.Malmen knuses i en roterende cylinder ved slag og formaling af formalingsmediet (stålkugle, stålstang, grus eller malmblok).
(6) Andre typer knuseværker.
Minemaskiner
Minemaskiner er direkte minedrift af nyttige mineraler og minedrift, der anvendes i det mekaniske udstyr, herunder: minedrift af metalmalm og ikke-metalmalmminemaskiner;Kulminemaskiner til udvinding af kul;En olieboremaskine, der bruges til at udvinde olie.Den første roterende tyfonklipper blev designet af walker, en engelsk ingeniør, og bygget med succes omkring 1868. I 1880'erne blev hundredvis af oliebrønde i USA med succes boret med dampdrevet slagboremaskine.I 1907 blev rulleboremaskine brugt til at bore oliebrønde og gasbrønde, og fra 1937 blev den brugt til åben-pit boring.
Minemaskiner
Minemaskiner, der anvendes i minemaskiner til underjordiske og åbne minedrift: boremaskiner;Minemaskiner og læsse- og lossemaskiner til gravning og lastning af malm og sten;En køremaskine til at bore terrasser, skakte og veje.
Boremaskineri
Boremaskineri er opdelt i to typer bore- og boremaskiner, boremaskiner og åbne boremaskiner - grubebor og underjordiske bor.
① Stenbor: bruges til at bore huller med diametre på 20 ~ 100 mm og dybder på mindre end 20 meter i mellemhårde klipper.Ifølge dens kraft kan den opdeles i pneumatisk, intern forbrænding, hydraulisk og elektrisk klippeboremaskine, blandt hvilke den pneumatiske klippeboremaskine er den mest udbredte.
② Open pit boremaskine: i henhold til de forskellige arbejdsmekanismer til knusning af sten er den opdelt i slagboremaskine af stålreb, nedsænket boremaskine, rulleboremaskine og roterende boremaskine.Stålrebslagboret er gradvist blevet erstattet af andre bore-RIGS på grund af dets lave effektivitet.
③ Downhole borerig: bore hul hul mindre end 150 mm, ud over anvendelsen af ​​sten boremaskine kan også bruges 80 ~ 150 mm lille diameter hul bore.
Gravemaskineri
Ved at bruge skærerens aksiale tryk og rotationskraft til at rulle klippefladen, kan det kørebanedannende eller brønddannende maskinudstyr brydes direkte.Værktøjet har tallerkenplade, kiletandsplade, kugletandsplade og fræser.I henhold til den forskellige kørebane kan den opdeles i terrassebor, lodret boremaskine og drivboremaskine.
(1) Terrasseboret, der er specielt brugt til at bore terrassen og slisken, behøver generelt ikke at gå ind i terrassedriften, med rulleborekronen til at bore styrehullet, med skivepladerømmeren oprømmende.
(2) Den lodrette borerig er specielt brugt til at bore en brønd, som er sammensat af boreværktøjssystem, roterende anordning, boretårn, boreværktøjsløftesystem og muddercirkulationssystem.
(3) Vejbanegravemaskine, det er et omfattende mekaniseret udstyr, der kombinerer mekanisk stenbrydning og slaggeudledningsprocesser og fortsætter med at udgrave.Det bruges hovedsageligt i kulveje, blød minekonstruktionstunnel og udgravning af vejbane af middel hårdhed og over klippe.
Kulminemaskiner
Kulminedrift har udviklet sig fra semi-mekanisering i 1950'erne til omfattende mekanisering i 1980'erne.Omfattende mekaniseret minedrift er meget udbredt i lavt skåret dyb dobbelt (enkelt) tromle kombineret skæremaskine (eller høvl), fleksibel skrabetransportør og hydraulisk selvskiftende støtte og andet udstyr, således at minedriftens arbejdsflade knuser faldende kul, kulbelastning, transport, støtte og andre links for at opnå en omfattende omfattende mekanisering.Dobbelt tromleklipper er en faldende kulmaskine.Motoren ved at skære en del af reduceringen for at overføre kraften til skruetromlen kul, maskinbevægelse af motorens trækkraft del af transmissionsenheden for at opnå.Der er grundlæggende to slags trækkraft, nemlig kædetræk og ingen kædetræk.Kædetransport opnås ved at sætte kædehjulet på transportdelen i indgreb med kæden fastgjort på transportmaskinen.
Olieboring
Maskiner til jordolieboring og -produktion.Ifølge udnyttelsesprocessen kan den opdeles i boremaskineri, olieproduktionsmaskineri, overhalingsmaskineri og frakturerings- og syrningsmaskineri for at opretholde høj produktion af oliebrønde.Et sæt maskiner, der bruges til at bore eller bore produktionsbrønde med det formål at udvikle olie eller naturgas.Olieboremaskine, inklusive boretårn, spil, kraftmaskine, muddercirkulationssystem, tacklesystem, drejeskive, brøndhovedanordning og elektrisk kontrolsystem.Boretårnet bruges til at installere kronblokken, flytteklodsen og krogen osv., til at løfte andre tunge genstande op og ned af boreplatformen og til at hænge boreværktøjerne i brønden til boring.
Maskiner til forarbejdning af mineraler
Beneficiering er en proces, hvor nyttige mineraler udvælges efter de fysiske, fysiske og kemiske egenskaber af forskellige mineraler fra de indsamlede mineralske råstoffer.Implementeringen af ​​denne proces kaldes beneficiationsmaskineri.Beneficieringsmaskineri i henhold til beneficieringsprocessen er opdelt i knusnings-, formalings-, sigte-, separations- (separation)- og dehydreringsmaskiner.Knusningsmaskiner almindeligt anvendte kæbeknuser, roterende knuser, kegleknuser, rulleknuser og slagknuser osv. Det mest udbredte slibemaskineri er cylindrisk mølle, herunder stangmølle, kuglemølle, grusmølle og ultrafin lamineret selvmølle.Screeningsmaskineri bruges almindeligvis i den inertivibrerende skærm og resonansskærm.Hydraulisk klassificering og mekanisk klassificering er meget udbredt i vådklassificering.Fuld sektion air-lift mikro-boble flotation maskine er almindeligt anvendt i separation og flotation maskiner, og det mere berømte dehydrering maskineri er multi-frekvens dehydrering si tailings tørt udledningssystem.Et af de mest berømte knuse- og slibesystemer er den superfine laminerede selvkværn.
Tørremaskine
Slime special dryer er et nyt specielt tørreudstyr udviklet på basis af tromletørrer, som kan bruges bredt i:
1, kulindustrien slim, råkul, flotation renset kul, blandet renset kul og andre materialer tørring;
2, byggeindustrien højovn slagge, ler, jord, kalksten, sand, kvarts sten og andre materialer tørring;
3, mineralforarbejdningsindustrien alle former for metalkoncentrat, affaldsrester, tailings og andre materialer, tørring;
Tørring af ikke-termisk følsomme materialer i kemisk industri.


Indlægstid: 17-jan-2022